Раскройный станок с двойным шпинделем MSR был задуман для возможности нанесения продольных надрезов, фрезерования и распилов одновременно с обеих сторон обрабатываемой панели.
Подобные операции могут потребоваться при обработке отделочных материалов для интерьеров, строительных материалов, при обработке панелей с древесными волокнами, или с покрытиями, такими как МДФ, многослойных и древесно-стружечных панелей, фибро-цементных, ламинатов из пластика, эструзионных материалов типа ПВХ, и т.д, панелей на полиуретановой пене, композитов, типа гипсокартон или панелей, отделанных минеральными волокнами, а 
также для панелей, отделанных различным декоративным материалом
.
Станок может быть выполнен в нескольких вариантах, со способностью обработки от 80, 130 и до 160 см. MSR может быть оснащен специальными устройствами, которые требуются при различных видах обработки и в зависимости от потребностей, можно выбрать наиболее подходящую версию станка.
Устройство подачи заготовок роликовое, MSR - станок с высокой производительностью, который может быть легко интегрирован в любую производственную линию. Также ко станку можно подключить автоматические загрузчики и разгрузчики панелей. Структура станка прочная, точная, выполненная из электросварной стали. Станок оснащен:
- регулятором глубины распила, при этом высота рабочего стола относительно поверхности пола не меняется (за счет 4 независимых рам);
- Моторизованный движение кадров, с Быстрая замена валов держателей пил осуществляется в полной безопасности: шпиндель имеет защитный выключатель электромеханический;
- картером и защитными металлическими листами с шумопоглощающей изоляцией, в соответствии с нормой ISO 7960/95.;
- логика работы контролируется PLC связью цифровых данных цифровой шины. Внесение требуемых показателей в станок производится на панели (непосредственно нажимая на экран);
- Электрокабина с дистанционным управлением;
- Узел подачи с приводными роликами, резиновыми, имеет систему быстрого демонтажа;
- Быстрая смена рабочих пластин позволяет всегда иметь оптимальные условия для распила, без вибраций;
- автоматическая настройка толщины, которая позволяет при распиле иметь панели разной толщины;
- Аспирационные вытяжки опилок, имеющие соединительные отверстия для возможности подключения станка к аспирационному оборудованию;
- устройство подъема и перемещения валов , стол для складирования с 4 станциями, оснащен системой контроля линейности и выравнивания.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ из стандартных моделей

MSR 70 ds

MSR 130 ds

MSR 160 ds

шпинделя автомобилизации (каждый)

от 11 до 37 кВт

от 15 до 45 кВт

от 22 до 45 кВт

Инструмент держатель шпинделя

Ø 80 x 810 mm

Ø 80 x 1310 mm

Ø 80 x 1610 mm

скорость вращения шпинделя

4000 об./мuн.

улучшение автомобилизации

1,1 кВт

1,5 кВт

2,2 кВт

улучшение скорости

от 3 до 45 м/мuн (с бесконечной настройки)

Высота рабочего стола

мин 970 Макс 1300 mm

Максимум диаметр инструмента

280 mm

Проекция инструментами рабочего стола, регулируемые

до 62 mm

Проекция инструментов без рабочего стола, регулируемые

до 72 mm

Максимум рабочая ширина

700 mm

1300 mm

1600 mm

Максимум ширина заготовки

900 mm

1500 mm

1700 mm

Максимум ширина заготовки версия "2rr"

760 mm

1360 mm

1660 mm

Минута длина заготовки

485 mm

Минута длина заготовки версия "pd"

310 mm

Максимум толщины заготовки

120 mm

габаритные размеры

2350x1720x2100 h mm

2850x1720x2100 h mm

3150x1720x2100 h mm

Приблизительный вес

3700 кг.

4500 кг.

5600 кг.

По желанию:

- приводные ролики, зафиксированные к шпинделю. Обеспечивают максимальную точность при распиле
- версия 2 rr, имеются направляющие пластиковые из ламината, которые располагаются между роликами, и таким образом обеспечивают правильную подачу обрабатываемой детали
- версия pd: c двойным рядом прижимных роликов для распила коротких деталей или тонких деталей
- версия P: с более мощным двигателем и центральной опорой шпинделя с автоматической блокировкой, для более трудных обработок
- плиты на входе и на выходе с боковыми регистрами для загрузки и разгрузки коротких деталей
- автоматические механизмы для автоматической загрузки панелей, а также и для разгрузки распиленных деталей
- специальная приводная система для панелей с толщиной без допуска
- разгрузочный туннель с металлическими стенками, в соответствии с нормативом UNI EN 1870-4 (обработка материала вращающимся инструментом )